Stál hefur kosti mikillar styrkleika, góðrar mýktar, góðrar vinnsluframmistöðu, auðveldrar vinnslu osfrv., Svo það er mikið notað í iðnaðarframleiðslu. Hins vegar, stál í ferli eða notkun ferli ef fundur í blautu umhverfi viðkvæmt fyrir ryð og tæringu, sem mun draga úr gæðum málmsins, sem hefur áhrif á endingartíma hans. Til að tryggja frammistöðukosti stáls sem hráefnis er mikilvægt að fjarlægja ryð og aðskotaefni af yfirborði þess. Eins og er fyrir ryðhreinsun og hreinsunarþörf á stáli er leysirhreinsivél sífellt vinsælli á markaðnum.
Laserhreinsunarferli er ný tegund iðnaðarþrifa sem þróuð hefur verið á undanförnum árum. Það notar titring leysirpúlsins, hitauppstreymi agna, sameindaljósgreiningu þriggja áhrifa til að sigrast á tengingu mengunarefnisins og efnisyfirborðsins, þannig að ryð, húðun osfrv. frá efnisyfirborðinu, svo sem til að ná tilgangi hreinsunar. Laserhreinsun ryð á stályfirborði hefur kosti góðs ryðhreinsunaráhrifa, mikillar stjórnunarnákvæmni, lágs rekstrarkostnaðar, öryggi og umhverfisverndar. Tilkoma leysirhreinsivélar er nýsköpun og endurbætur á hefðbundnum hreinsibúnaði, sem getur forðast ókosti hefðbundinnar hreinsunar sem er ekki tilvalin eða hefðbundin hreinsun með mikilli mengun.
Laserhreinsivél í stálframleiðslu
1. Formeðferð fyrir leysiskurð úr stáli
Stálvinnsla er óaðskiljanleg frá mikilvægu ferli skurðar, þar af er leysiskurður orðinn algengasta aðferðin við stálskurð. Hins vegar, þegar leysir skera stál, hafa endanleg skurðargæði áhrif á hreinleika yfirborðs efnisins. Ef yfirborð stálsins er ryðgað eða hefur einhver mengunarefni eins og olíu, getur það valdið vandamálum eins og skurðarhlutinn er ekki sléttur. Til þess að tryggja að stálið sé skorið í meiri gæði þarf að þrífa yfirborðið og fjarlægja önnur aðskotaefni eins og ryð fyrir vinnslu. Þannig er hægt að nota skera vinnustykkið beint í næsta ferli og veita eigin frammistöðukostum fyrir næstu vöruframleiðslu.
2. Formeðferð á stálsuðu
Yfirborðshreinleiki málmsins fyrir suðu mun hafa bein áhrif á gæði suðunnar og styrkleika suðunnar. Notkun leysirhreinsivélar til að þrífa yfirborð stálplötunnar fyrir suðu getur í raun tryggt gæði suðunnar.
3. Stálhreinsun eftir suðu
Við suðu á stálplötum, sérstaklega hefðbundnu suðuferlinu, mun eftir suðu oft birtast á yfirborði efnisins óhreininda eða oxíðlags, sem hefur alvarleg áhrif á síðari fegrunarferlið. Notkun leysirhreinsivélar getur hreinsað suðuoxíð, óhreinindi, olíubletti á skilvirkan hátt og skaðar ekki suðugrunnefnið, getur í raun tryggt gæði síðari vinnslu.
4. Formeðferð á stályfirborði
Í mörgum tilfellum þurfa framleiðendur að bursta húðun á stályfirborðinu til að bæta tæringarþol þess eða bæta fagurfræði. Ef aðskotaefni eru á yfirborði efnisins áður en byrjað er á húðun hefur það áhrif á viðloðun málningarinnar og veldur því að málningin flagnar auðveldlega af. Því ætti að þrífa stálplötuna sem þarf að bursta með húðun á yfirborðinu fyrst til að tryggja að yfirborðið sé hreint og laust við mengun svo að húðin geti haft meiri viðloðun.
Þetta sýnir að leysirhreinsivél er mikið notuð í stálframleiðslu. Til viðbótar við skilvirkni og nákvæmni leysirhreinsunar hefur það einnig aðra kosti sem er ástæðan fyrir vinsældum sínum. Flest trefjaleysishreinsiefni á markaðnum í dag eru hönnuð með handheldri leysishreinsibyssu, rekstraraðilinn þarf aðeins að halda handfanginu, leysibyssuna að yfirborði efnisins sem á að þrífa til að skanna fram og til baka, þú getur fjarlægt yfirborðsmengun efnis á miklum hraða. Og leysirhreinsivél er hægt að nota af krafti, engar aðrar rekstrarvörur, rekstrarkostnaður er líka mjög lágur.
Trefja leysir hreinsivél í að fjarlægja ryð, málningu, olíu og önnur mengunarefni hefur óbætanlega kosti, hvort sem það er formeðferð á stálplötum eða fullunnum málmhreinsun, leysirhreinsivél getur skilað góðum árangri.
