Lasersuðu
Lasersuðu hefur marga kosti eins og djúpbræðslu, hraðan hraða, lítil aflögun osfrv., sem getur bætt öryggi rafhlöðunnar til muna. Laser suðu á suðu umhverfi kröfur eru ekki miklar, hár aflþéttleiki, ekki fyrir áhrifum af segulsviðinu, er ekki takmörkuð við leiðandi efni, krefst ekki lofttæmisvinnuskilyrða og suðuferli framleiðir ekki röntgengeisla og aðra kosti, er víða notað í nýjum orkutækjum og rafhlöðuframleiðslu. Laser suðu tækni getur stórlega bætt vinnslu skilvirkni rafhlöðu, suðu nákvæmni, til að tryggja öryggi, áreiðanleika, samræmi, draga úr kostnaði og lengja endingartíma.
Við framleiðslu á rafhlöðum er leysisuðu notað í frumusamsetningu og rafhlöðu PACK tengil.
1. Kjarnasamsetningarhlutinn - hluti: leysisuðuferli notað í skelinni, topphlífinni, þéttingarnöglum, töppum og öðrum suðutenlum
Kjarnasamsetningarhluti inniheldur sérstaklega kjarnavindingu, stöflun, suðu, kjarna í skelina, suðu á topphlíf skeljunnar, vökvainnspýting, vökvainnsprautunarportumbúðir. Rafkjarninn er minnsta eining rafhlöðunnar og gæði rafkjarna ákvarðar frammistöðu rafhlöðueiningarinnar, sem aftur hefur áhrif á áreiðanleika rafhlöðukerfisins í heild.
Í samanburði við hefðbundna argonbogasuðu og viðnámssuðu hefur leysisuðu verulega kosti:
- Þröngt hitaáhrifasvæði, suðuaflögun er lítil, sérstaklega hentugur fyrir suðu á örhlutum;
- Með ljósleiðaraleiðsögn eða prismatískri sveigju, getur verið suðu í langri fjarlægð;
- Mjög hár orkuþéttleiki;
- Þarf ekki lofttæmisvörn og röntgenvörn og hefur ekki áhrif á segulsvið.
2. Eftirvinnsluhluti - bakhluti: leysir sjálfvirknikerfi til að skipta um hefðbundnar handvirkar samsetningaraðferðir sem notaðar eru í mát PACK
Sérstakir hlekkir á eftirvinnsluhlutanum innihalda efnasamsetningu, prófun og flokkun og PACK mát, og aðalbúnaðurinn inniheldur efnasamsetningarvél, getu aðskilnað og prófunarbúnað, vinnslugeymslu og sjálfvirkni í flutningum og PACK sjálfvirknibúnaður. Meðal þeirra er leysir sjálfvirknikerfið almennt notað í mát PACK samsetningarlínunni til að suða tengistykkin í rafhlöðunni PACK mát.
Að auki er leysirinn einnig hægt að nota til að suða sprengifimar lokar á hlífðarplötunni eftir eininguna. Sprengiþétti lokinn er venjulega tveir álmálmhlutar sem eru leysir soðnir í ákveðna lögun með grópum sem eru hönnuð til að rifna og létta þrýsting þegar rafhlaðan er of hár. Vegna sprengiþolinna lokans og hlífarinnar með litlu bili er erfitt að setja það nákvæmlega í stöðuna og því eru kröfur um leysisuðuferli mjög strangar, krefjast suðuþéttingar, strangt eftirlit með hitainntaki, til að tryggja að suðuna eyðileggjandi þrýstingsgildi stöðugt innan ákveðins sviðs, annars mun það hafa meiri áhrif á öryggi rafhlöðunnar. Sprengiþolnir lokar nota venjulega splicing suðu, samsett suðu. Þar sem leysisuðuferlið heldur áfram að hækka er búist við að skarpskyggni leysissuðu fari upp.
Laserskurður
Laserskurðartækni er hægt að beita á framleiðsluferli litíum rafhlöðu í stöngeyrnaskurði og mótun, stöngsskurði og þindarskurði og öðrum ferlum, samanborið við deyjaskurð, hefur leysirskurður meiri nákvæmni, lægri rekstrarkostnað og aðra kosti, sem mun hjálpa rafhlöðunni framleiðslu skilvirkni og kostnaðarlækkun. Í samanburði við hefðbundna vélræna skurð hefur leysirskurður kosti þess að ekkert líkamlegt slit, sveigjanlegt skurðarform, gæðaeftirlit á brúnum, meiri nákvæmni og lægri rekstrarkostnaði, sem er til þess fallið að draga úr framleiðslukostnaði, bæta framleiðslu skilvirkni og verulega stytta hringrásina. klippa nýjar vörur.
1. Polar eyrnaskurður
Laser stöng eyrnamótun er nú almenn tækni, ferlibreytur, eftirlitskerfi, hönnun skurðarstöðvar ákvarðar hraða og gæði klippingar. Hefð er aðal notkun vélrænna deyja-klippa ferli. Vélrænt skurðarferli hefur takmarkanir á hröðu myglutapi, langan tíma til að skipta um mold, lélegan sveigjanleika og litla framleiðsluhagkvæmni og hefur í auknum mæli verið ófær um að uppfylla þróunarkröfur litíum rafhlöðuframleiðslu. Vegna margra kosta leysirskurðartækninnar, með miklum krafti, hágeisla gæða nanósekúndu leysir, einhams samfelldri trefjatækniþroska, hefur núverandi leysir eyrnaskurður smám saman orðið meginstraumur eyrnamótunartækninnar. Laser-mótun er almennt notuð til samfelldrar skurðar frá rúllu til rúllu, og aðalferlisflæði þess er sem hér segir: afvinda, spennustjórnun, skekkjustýring, leysiskurður, auka rykhreinsun, vinda.
2. Stöng stykki klippa
Skurður og skurður á skautsskífum, leysiskurður á þrjá vegu, diskurskurður og skurður, það eru vandamál með slit á verkfærum, sem er líklegt til að valda óstöðugleika í ferlinu, sem leiðir til lélegra gæða skurðar skautsstykkisins, sem leiðir til skerðingar rafhlöðunnar. ; leysir orka og skurðarhraði eru tvær helstu breytur ferlisins, skurðargæði höggsins eru mikil. Þegar leysikrafturinn er of lítill eða hreyfist of hratt er ekki hægt að skera stöngstykkið alveg og þegar krafturinn er of hár eða hreyfist of lágur verður leysirinn á efnishlutverki svæðisins stærri, stærð rifunnar er stærri.
3. Þindskurður
Laserskurðareiningin sker þindarsárið með því að snúningsrúllan skiptir til skiptis tveimur þindkrullahlutum, gerir sér grein fyrir virkni sjálfvirkrar samræmdrar klippingar á þindinni, forðast fyrirbæri duftfjarlægingar, tínslu silki, brotinnar filmu og stanslauss klippingar á meðan skurðarferli, sem er þægilegt fyrir hagnýta notkun í lotuframleiðslulínunni.
Laserhreinsun
Laserhreinsun fyrir stönghúð getur í raun komið í veg fyrir skemmdir af völdum upprunalegu blautu etanólhreinsunarinnar; leysirhreinsun fyrir rafhlöðu suðu notar púls leysir til að gera undirlag hita titringur stækkun mengunarefna til að sigrast á yfirborðsásog frá undirlaginu til að ná afmengunaráhrifum; leysirhreinsun í ferli rafhlöðusamsetningar getur verið einangrunarplata, leysirhreinsun endaplötu, hreinsun yfirborðsóhreininda á rafhlöðufrumunni, rjúfað yfirborð rafhlöðunnar, til að bæta viðloðun límmiðans eða límhúðarinnar.
1. Áður en stangarstykkið er húðað
Jákvæð og neikvæð rafskautsplata af litíum rafhlöðu er húðuð með litíum rafhlöðu jákvæðum og neikvæðum efnum á málm þunnri ræmu, málm þunn ræma í húðun á rafskautsefnum, þörfin fyrir málm þunnt ræma hreinsun, málm þunn ræma er yfirleitt ál þunn eða kopar þunnt, upprunalega blautt etanól hreinsun, auðvelt að skemma aðra hluta litíum rafhlöðunnar, leysir þurrhreinsivélin getur í raun leyst ofangreint vandamál.
2. Rafhlöðusuðu áður
Notkun púls leysir bein geislun afmengun, þannig að yfirborðshiti hækkar og hitauppstreymi á sér stað, hitauppstreymi gerir mengunarefnin eða undirlag titring, þannig að mengunarefnin til að sigrast á yfirborðsásog frá yfirborði undirlagsins til að ná þeim tilgangi að fjarlægja yfirborð hlutarins blettir. Þessi leið getur á áhrifaríkan hátt fjarlægt óhreinindi, ryk osfrv. á endayfirborði stöng stöng rafmagns kjarna, og undirbúið rafhlöðusuðu fyrirfram, til að draga úr gölluðum vörum suðu.
3. Rafhlaða samsetningarferli
Í því skyni að koma í veg fyrir öryggisslys á litíum rafhlöðu, þarf almennt litíum rafhlöðu klefi ytri lím meðferð, til þess að gegna hlutverki einangrun, til að koma í veg fyrir að skammhlaup komi fram, sem og til að vernda línuna, til að koma í veg fyrir klóra. Einangrunarplata, endaplata leysirhreinsun, hreinsun yfirborðs rafhlöðufrumunnar, gróf yfirborð rafhlöðunnar, til að bæta viðloðun límsins eða límsins og hreinsun mun ekki framleiða skaðleg mengunarefni, sem tilheyra grænu hreinsunaraðferðinni.
Laser merking
Til þess að stjórna gæðum vöru betur og rekja allar framleiðsluupplýsingar litíum rafhlaðna, þar með talið hráefnisupplýsingar, framleiðsluferli og tækni, framleiðslulotu, framleiðanda og dagsetningu osfrv., Er nauðsynlegt að geyma lykilupplýsingarnar í þeim tveimur -víddarkóði og merktu hann á rafhlöðuna. Lasermerking einkennist af sterkri endingu, mikilli gegn fölsun, mikilli nákvæmni, mikilli slitþol, öryggi og áreiðanleika, sem getur veitt bestu lausnina fyrir mælingar á gæðum vöru.
Bylgjulengdar sjóntækni er djúpt þátttakandi á sviði leysirljósfræði og er stór birgir nákvæmni ljóshluta og samsetninga í Kína, sem útvegar ljósleiðara íhluti fyrir marga þekkta framleiðendur leysibúnaðar og vörur þess innihalda skönnunarlinsur, geislaútvíkkandi spegla, sameiningarspeglar, fókusspeglar, skurðarhausa og suðuhausa o.s.frv., sem eru notaðir á sviði leysigeisla. Lassuðu-, skurðar-, hreinsunar- og merkingartæknin sem tekur þátt í framleiðslu á rafhlöðum, Wavelength Optronics hefur rannsakað og dýpkað skipulag sitt til að veita samkeppnishæfar vörur og þjónustu fyrir leysivinnslu- og framleiðslufyrirtæki og til að hjálpa hinu alþjóðlega nýja orkusviði há- endabúnaður og mikil afköst og greindarvæðing.
