Með aukinni sölu á nýjum orkutækjum eykst uppsett getu rafhlöðunnar einnig hratt. Gögn sýna að árið 2021 var sala á nýjum orkubílum í Kína 3,521 milljón eintök, sem er aukning um 157,5 prósent; Uppsett getu rafhlöðunnar náði 154,5GWh, sem er aukning um 142,8 prósent. Rafhlöðuframleiðslufyrirtæki verða að auka framleiðslugetu, fræðimaðurinn Ouyang Minggao í rafbílnum 100 sérfræðingar sögðu að árið 2025 muni framleiðslugeta rafhlöðu í Kína ná 3,000 GWst. Í rafhlöðuframleiðsluferlinu er lítill kostnaður, hágæða og mikil afköst leitin að þremur meginmarkmiðum framleiðslufyrirtækjanna, því að ná þremur markmiðum tækniferlisins og greindur búnaður er mjög vinsæll af rafhlöðuframleiðendum.
Rafhlaðan er líka flókið kerfi, allt frá frumunni, rafhlöðueiningunni, rafhlöðupakkanum, í gegnum framleiðsluferli og að lokum sett saman í heilt rafhlöðukerfi. Meðal þeirra felur tenging efnis við efni, einingu við einingu og rafhlöðupakka uppbyggingu mjög krefjandi suðuferli - leysisuðu.
Rafhlaða framleiðsluferli suðuaðferð og ferli að sanngjörnu vali mun hafa bein áhrif á kostnað rafhlöðunnar, gæði, öryggi og samkvæmni rafhlöðunnar. Næsta skref er að skipuleggja innihald rafhlöðusuðunnar.
Algeng suðuforrit fyrir rafhlöður
Rafhlöður eru skipt í ferkantaða, sívala og mjúka rafhlöður. Nú á dögum, í framleiðslu á rafhlöðum, felur notkun leysisuðutengla aðallega í sér
Miðferli: suðu á stöngum (þar á meðal forsuðu), punktsuðu á stangarböndum, forsuðu kjarna inn í skelina, þéttingarsuðu á topphlíf skeljunnar, þéttingarsuðu á vökvainnsprautunarporti og svo á;
Bakrásarferli: þar með talið suðu á tengiflipa þegar rafhlaða PACK mát, og suðu á sprengiþéttum loki á hlífðarplötunni eftir eininguna.
Suðu á rafhlöðuskel og hlífðarplötu
Skel og hlíf rafhlöðunnar gegna því hlutverki að hjúpa raflausn og styðja rafskautsefni, veita stöðugt og lokað umhverfi fyrir geymslu og losun raforku og suðugæði hennar ákvarða beint þéttingu og þrýstingsstyrk rafhlöðunnar og hafa þannig áhrif á rafhlöðuna. endingu og öryggisafköst rafhlöðunnar. Rafhlöðuhúðin er aðallega úr Al3003 álblöndu, þykktin er yfirleitt á milli 0,6 og 0,8 mm og er almennt soðin með púlsleysisleysi með litlum krafti. Tengingin milli hulstrsins og hlífarinnar er sýnd á myndinni. Helstu gæðavandamál leysisuðunnar á þessum stað eru ófullkomleikar, porosity og couching, sem mun draga úr þéttingargetu rafhlöðunnar.
Rafhlaða jákvæð og neikvæð terminal suðu
Rafhlöðustöng er jákvæð og neikvæð snertihluti rafhlöðunnar, almennt talað, jákvæða rafskautið notar ál, neikvæð rafskaut notar kopar, hlutverk þess er að hleypa rafhlöðustönginni í gegnum tengistykkið suðu, myndun röð og samhliða hringrás, myndar rafhlöðu mát.
Rafhlaða sprengivörn loki innsigli suðu
Sprengiheldur loki er þunnveggur ventilhús á rafhlöðuþéttiplötunni, þegar innri þrýstingur rafgeymisins fer yfir tilgreint gildi, tekur sprengiheldur lokibolurinn forystuna í að rifna og lofta, losa þrýstinginn og forðast rafhlaðan springur. Sprengiheldur ventilbygging er sniðug, aðallega með leysisuðu þétt í ákveðnu formi tveggja álmálmplötunnar. Þegar þrýstingurinn inni í rafhlöðunni hækkar í ákveðið gildi, rifnar álstykkið úr hönnuðum grópstöðu, sem kemur í veg fyrir að rafhlaðan stækki frekar og veldur sprengingu. Þess vegna er þetta ferli á leysisuðuferliskröfum mjög strangar, kröfur um suðuþéttingu, strangt eftirlit með hitainntaki til að tryggja að eyðileggjandi þrýstingsgildi suðu verði stöðugt innan ákveðins sviðs (almennt á bilinu 0 .4 ~ 0.7MPa), of stór eða of lítil mun hafa mikil áhrif á öryggi rafhlöðunnar.
Rafhlaða millistykki suðu
Millistykkið og sveigjanleg tenging eru lykilhlutirnir sem tengja rafhlöðulokið við rafhlöðuklefann. Það verður að taka tillit til krafna um ofstraum, styrk og lágan skvett á rafhlöðunni á sama tíma, þannig að í suðuferlinu með hlífðarplötunni þarf að hafa næga suðubreidd og þarf að ganga úr skugga um að engar agnir falli á rafmagnið klefi til að forðast skammhlaup á rafhlöðunni. Hvað varðar neikvæða rafskautsefnið, tilheyrir kopar lágt frásogshraða hár-endurskinsefnis, sem krefst meiri orkuþéttleika til að suða, nýjasta bláa ljós samsetta leysirinn frá Lianyin leysir getur vel leyst hefðbundin ferli vandamál eins og hár endurskins og spattering.
Rafhlöðustangarsuðu
Skautunum á rafhlöðulokinu er skipt í innri og ytri tengingar. Innri tenging rafhlöðunnar er suðu á milli skauttappa rafhlöðunnar og pólstöng hlífðarplötunnar; ytri tenging rafhlöðunnar er suðu á stönginni á rafhlöðunni í gegnum tengistykkið til að mynda röð og samhliða hringrás til að mynda rafhlöðueiningu.
Aðalvandamálið við leysisuðu á rafhlöðupólum er einnig galli á blástursholum, orsök hans er svipuð og sprengifim lokar. Pólsuðan er í raun og veru tengiflöturinn á milli ál millistykkisins og stöngarinnar og gatið í álblokkinni er aðeins um 6 mm í þvermál, sem gerir það mjög auðvelt fyrir óhreinindi eins og stimplun olíu og hreinsiefni að vera eftir á svæðinu. . Mikil orkuþéttleiki leysisins veldur hitauppstreymi í suðunni, sem leiðir til hraðrar uppgufunar óhreininda sem eftir eru við skautinn, sem veldur því að loftbólur sleppa út og yfirgefa bráðnu laugina og sigrast á yfirborðsspennu bráðnu laugarinnar, sem leiðir til galli sem blásið gat. Meðan á þessu ferli stendur eykur hröð breyting á púlsleysiskrafti enn frekar tilhneigingu til að mynda blástursholur. Þess vegna, auk mikillar forsuðuhreinsunar, er einnig hægt að minnka blástursholur með því að hámarka leysiraflið.
Power Battery Module og PACK Welding
Hægt er að skilja rafhlöðueiningu sem samsetningu af litíumjónafrumum sem eru tengdir í röð og samsíða, með einu rafhlöðueftirlits- og stjórnunartæki. Byggingarhönnun rafhlöðueiningarinnar ákvarðar oft afköst og öryggi rafhlöðupakka. Uppbygging þess verður að styðja við, festa og vernda rafhlöðuna. Á sama tíma, hvernig á að uppfylla kröfur um ofstraum, núverandi einsleitni, hvernig á að uppfylla hitastýringu rafhlöðunnar og hvort það sé alvarlegt óeðlilegt er hægt að skera af, til að forðast keðjuverkun osfrv. að dæma kosti rafhlöðueiningarinnar.
Á sama tíma, vegna þess að kopar og ál varmaflutningur er mjög hraður og mjög hár endurspeglun á leysirinn, er þykkt tengihlutans tiltölulega stór, svo það er nauðsynlegt að nota meiri afl leysir til að geta náð suðu.
Niðurstaða
Sem stendur eru helstu vandamál leysisuðu í rafhlöðum grop, sprungur, léleg mótun, blástursholur og aðrir suðugalla. Þessir gallar leiða til minni styrkleika, þéttingar og leiðni rafhlöðupakkans, sem leiðir til fjölda öryggisvandamála eins og rafhlöðusprengingar, vökvaleka og hitamyndunar. Til að bregðast við þessum vandamálum er mikill fjöldi rannsókna lögð áhersla á hagræðingu ferla, með því að stilla leysir suðustyrk, púlsbreidd, suðuhraða, magn af fókus og aðrar breytur geta í raun dregið úr göllum.
Það er ekki erfitt að sjá að rafhlöðusuðuferlið er viðkvæmt verk, öll lítil vandamál munu hafa áhrif á afköst og öryggi síðari fullunnar rafhlöðu. Þess vegna er hágæða efni og hágæða leysisuðubúnaður til að tryggja að árangur suðuferlisins sé grundvöllurinn. Snjöll tækni sem táknuð er með leysisuðubrautaráætlun, suðugreiningu, auðkenningu galla, gæðaeftirlit osfrv. er einnig einn af heitu reitum fyrir framtíðarrannsóknir. Þýtt með www.DeepL.com/Translator (ókeypis útgáfa)
