PCB, eða prentað hringrás, er móðir allra rafrænna íhluta, og er mikilvægasti hluti vara í rafeindatækni, fjarskipta- og upplýsingatæknigeiranum, gegnir hlutverki brúar milli topps og botns.
PCB eru að verða smærri og þynnri, rúma fleiri og fleiri rafræna íhluti og krefjast meiri vinnslu nákvæmni. Litla PCB hringrásin þarf að vera búin fjölmörgum íhlutum og uppbyggingin er nokkuð flókin, sem krefst viðkvæmari leysirvinnslutækni.
PCB laserskurður
Hefðbundin aðferð við vinnslu PCB-efna, aðallega þar með talið gangskera, fræsara og gongs, hefur ókosti ryks, burrs og streitu, sem hafa meiri áhrif á PCB-efni sem eru lítil eða innihalda íhluti og geta ekki uppfyllt kröfur nýrra nota. Notkun leysitækni við PCB klippingu veitir nýja tæknilega stefnu fyrir PCB vinnslu. Háþróuð leysirvinnslutækni getur náð snertilausri klippingu í beinni lögun, án burr, mikillar nákvæmni, háhraða, lítið bil, lítið hitaáhrifasvæði og aðra kosti, samanborið við hefðbundið skurðarferli, leysirskurður alveg ryklaus, streitulaus, burr-frjáls, slétt og snyrtileg fremstu brún, sérstaklega vinnsla PCB borða lóðuð með íhlutum mun ekki valda skemmdum á íhlutunum, hefur orðið besti PCB framleiðendur Það hefur orðið besti kosturinn fyrir marga PCB framleiðendur.
PCB Laser Merking
Hraður hraði endurnýjunar rafrænna vara krefst fullkomins rekjanleikakerfis fyrir PCB vörur frá innkomu, framleiðslu til skoðunar og geymslu á útleið. Til að ná fram gæðaeftirliti og rekjanleika vöru í framleiðsluferli PCB plötur þarf að merkja vöruna með texta eða strikamerki til að gefa vörunni einstakt auðkenni. Til að tryggja að auðkenniskortið sé ekki mengandi og varanlegt, á sama tíma og það dregur úr kostnaði, hefur leysimerking orðið iðnaður stefna í stað merkipappírs.
PCB laser lóðun
Laser lóðun er aðferð til að lóða þar sem leysir er notaður sem hitagjafi til að bræða tinið til að ná þéttum passi á lóðmálmur. Kostir leysir lóða tækni fela í sér eftirfarandi: það er hægt að nota til að suða íhluti sem eru viðkvæmir fyrir hitaskemmdum eða sprungum í einhverri annarri suðu, án snertingar og án þess að valda vélrænni álagi á soðna hlutinn; það er hægt að nota til að geisla þrönga hluta hringrásarinnar sem eru óaðgengilegir lóðajárnsoddinum og til að breyta horninu þegar engin fjarlægð er á milli aðliggjandi íhluta í þéttri samsetningu, án þess að hita allt hringrásarborðið; aðeins soðið Lóðasvæðið er aðeins hitað að hluta og önnur svæði sem ekki eru lóða bera ekki hitauppstreymi; lóðatíminn er stuttur og skilvirkur og lóðasamskeytin myndar ekki þykkt millimálmlag, þannig að gæðin eru áreiðanleg og mjög viðhaldshæf.
PCB laser borun
Hefðbundnar vélrænar borunaraðferðir gera það að verkum að erfitt er að ná örholuvinnslu, með óviðráðanlegu dýpi í blindholum og þörf á tíðum verkfæraskiptum. Laserborun er aðferð til að mynda örgöt með því að nota sjónbyggingareiningu sem samanstendur af linsu og linsusetti til að safna ljósi frá leysiljósgjafa í háorkuþéttleika leysigeisla, sem er notaður til að hita, leysa upp og eyða staðbundið efni. Það er sérstaklega hentugur fyrir vinnslu á blindum og grafnum PCB holum. Rétt borunaraðferð getur virkað sem merkjaleiðari og, með því að stafla mörgum lögum, lagað sig að þörfum vinnslu smærri rafrása.
