Núverandi iðnaðarreglur krefjast þess að hlutar séu með skýrar, læsilegar merkingar og auka þannig vinsældir leysimerkinga. Fyrri þróun iðnaðar krafðist þess að framleiðendur notuðu hefðbundna leturgröftur eða skjáprentunarferli til að merkja yfirborð. Þessi ferli voru ó-varanleg, kostnaðarsöm og leiddu oft til galla að hluta.
Hins vegar gerir innleiðing á leysimerkingum nú verkfræðingum og framleiðendum kleift að búa til tölur, myndir eða stafi án þess að skerða gæði hluta. Í stað þess að nota efnisleg verkfæri til að etsa yfirborð notar þessi tækni einbeittan leysigeisla til að búa til auðlæsileg, ekki-skemmandi merki.
Lasermerking er fjölhæft ferli sem felur í sér ýmsar aðferðir eins og leturgröftur, ætingu, froðumyndun og kolefnisflutning. Rétt merkingaraðferð fer eftir efnum þínum og gæðakröfum. Lestu áfram þegar við ræðum smáatriði þessa nýstárlegu tækni.
Hvað er lasermerking og hvernig virkar það?
Lasermerking er ferli sem notar einbeittan ljósgeisla til að búa til varanleg merki á yfirborði markhluta. Þetta ferli er venjulega framkvæmt með því að nota leysivél sem notar oscillator, skönnunarspegil og fókuslinsu.
Þessi vél gerir einnig kleift að framkvæma sjálfvirka og-háhraða vinnslu, sem skilur eftir varanleg, rekjanleg merki á margs konar efni. Lasermerking gerir kleift að merkja hluta og vörur með:
Texti, þar á meðal hlutanúmer og raðnúmer;
Vélræn-læsileg gögn, svo sem einstakir auðkenniskóðar, tvívíddar gagnafylkiskóðar, strikamerki o.s.frv.;
Myndir.
Nýsköpunarmiðstöð Laser Merkingaraðferð
Lasermerkingartækni skapar varanleg merki á yfirborði hluta með því að búa til einbeittan geisla sem inniheldur hátt orkustig. Spegill er notaður til að losa uppsafnaða orku í samhangandi geisla sem beinist að yfirborði efnisins.
Þegar geislinn hefur samskipti við yfirborð hlutans, er varmaorka flutt frá geislanum til yfirborðsins. Þess vegna breytast útlit og eiginleikar efnisins. Það fer eftir orkustigi, leysirinn getur grafið, etsað, glæðað eða aflitað yfirborðið með mikilli nákvæmni.
Fókusgeislinn beinist aðeins að sérstökum svæðum á efninu og tryggir nákvæmar, mikla-birtuskil og há-gæðamerkingar. Þessi merki eru varanleg og þú getur auðveldlega lesið eða skannað þau á hvaða yfirborði sem er. Þess vegna er þetta merkingarferli tilvalið fyrir aðgerðir þar sem ending og nákvæmni eru mikilvæg.
Þróun og saga leysimerkinga
Leysitæknin var upprunnin hjá Albert Einstein í upphafi 1900 og þróaðist enn frekar með uppfinningu fyrsta CO2 leysisins árið 1964. Peter Houldcroft hjá Cambridge Welding Institute (TWI) var frumkvöðull í fyrstu viðskiptalegu notkun leysiefnavinnslu. Elstu notkun "leysisvinnslu" var knúin áfram af framleiðendum bíla- og flugvélahluta.
Til að bæta tölvu leturgröftur þróaði Electrox fyrstu axial-flæðis CO2 leysivélina sem fáanleg er í verslun sem aðal uppspretta leysimerkingarkerfa. Tækniframfarir á níunda og tíunda áratugnum leiddu til samþættingar tölvukerfa í leysimerkingar. Skilvirkari og nútímalegri trefjaleysir voru kynntir árið 2001 og hafa haldið áfram að bæta sig síðan.
Í dag eru lasermerkingarvélar fullkomnari, nákvæmari, hraðvirkari og umhverfisvænni. Fjölhæfari og -hagkvæmari leysimerkingartækni er nú fáanleg til að búa til hágæða, endingargóð merki beint á yfirborð hluta. Þessi tækni er hraðari, fyrirferðarmeiri og getur skapað merki á fjölbreyttari undirlag.
Vegna öflugra og sveigjanlegra kerfa geta notendur búið til samræmdar merkingar á fjölda vara. Þess vegna geta þeir náð viðskiptamarkmiðum sínum á stuttum tíma og með lægri kostnaði.
Tegundir leysimerkingartækni
Það eru ýmsar leysimerkingartækni sem henta fyrir mismunandi forrit. Hver tækni hefur sína kosti og galla og val þitt fer eftir fjárhagsáætlun þinni, gæðakröfum og notkun. Við skulum skoða nokkrar af þessum tækni.
Laser leturgröftur
Þetta ferli felur í sér að nota leysigeisla til að fjarlægja eitthvað efni af yfirborði íhluta. Á meðan á þessu ferli stendur gleypir efnið hita leysisins, bráðnar og gufar upp og myndar innfellt merki. Efnið bregst einnig við loftinu og veldur litabreytingu sem gerir merkið sérstæðara.
Laser leturgröftur felur ekki í sér rekstrarvörur. Þess vegna hefur það lægri rekstrarkostnað samanborið við aðrar leturgröftuaðferðir sem nota sérstakt blek eða bor. Lasarar henta fyrir margs konar efni, þar á meðal málma, plast og keramik. Þess vegna nota verkfræðingar það í mörgum mismunandi forritum.
laser ætingu
Þetta mjög fjölhæfa ferli skapar merkingar á vinnustykki með því að bræða yfirborð þess. Lasergeisli framleiðir hækkuð merki með því að beina miklu magni af orku á lítið, staðbundið svæði. Fyrir vikið bráðnar yfirborðið og stækkar og breytir um lit í svart, grátt eða hvítt.
Æsing er almennt notuð til að búa til varanlegar merkingar eins og raðnúmer, gagnafylkiskóða, lógó og strikamerki. Það er einnig fjölhæfur aðferð sem á við um margs konar málma, þar á meðal ál, blý, stál, magnesíum og ryðfríu stáli.
Laser glæðing
Við leysiglæðingu hitar leysigeisli yfirborð efnis á staðnum til að búa til merki. Geislinn smýgur aðeins 20 til 30 µm inn í yfirborð efnisins, sem veldur mjög litlum yfirborðsbreytingum. Þessi staðbundna hitun veldur því að efnið mislitist. Það fer eftir hitastigi upphitaðs lags, merkið getur verið svart, rautt, gult eða grænt.
Niðurstaða leysiglæðingar er varanlegt,-slitþolið merki. Laserglæðing virkar best á járnmálma og títan. Þess vegna er það notað í fjölmörgum atvinnugreinum, allt frá heilsugæslu til bifreiða, matar og drykkjar, og geimferða.
Kolefnisflutningur
Í þessari aðferð brýtur varmaorka frá leysinum niður tengslin í plastinu og losar súrefni og vetni. Þessi viðbrögð valda því að marksvæðið dökknar, sem leiðir til grátt til bláleitt-merki. Kolsýring, eða kolefnisflutningur, hefur alltaf verið tilvalin til að merkja tilbúnar fjölliður og lífræn efni.
Það er hentugur fyrir pappír, tré, leður, umbúðir osfrv. Hins vegar hentar kolefnisflutningur síður fyrir dökka-litaða hluti. Gráa merkið sem myndast hefur litla birtuskil við restina af vinnustykkinu, sem gerir merkið erfitt að lesa.
Froðumyndun
Þegar þú þarft að búa til ljósar-litaðar merkingar gæti kolefnisflutningur ekki verið mjög gagnlegur, en froðumyndun hentar betur fyrir slík forrit. Ferlið felst í því að hita yfirborð efnisins með laser, bræða það og búa til loftbólur. Þegar loftbólurnar oxast mynda þær froðu sem endurkastar ljósi.
Þessi aðferð er einn besti merkingarvalkosturinn fyrir dökka-litaða hluti. Þetta er vegna þess að merkingarnar eru hækkaðar yfir yfirborði íhlutans, sem gefur meiri andstæða við restina af yfirborðinu. Það er líka tilvalið til að merkja fjölliður.
Mislitun
Í þessari tækni fjarlægir leysir lag af vinnustykkinu og afhjúpar undirliggjandi lag. Fjarlægjanlega efnið gleypir hita frá leysinum og gufar upp og skapar andstæður. Þess vegna er mikilvægt að tryggja að liturinn á yfirhúðinni sé frábrugðinn undirlagslitnum.
Þessi aðferð er skilvirkari fyrir húðuð efni eins og anodized ál vegna þess að hún sýnir framúrskarandi og skýrar merkingar. Önnur efni sem henta til að breyta litum- eru lagskipt, filmur og þynnur. Það er frábær tækni til að merkja merkimiða, fylgihluti og pakkaða hluti.
