Getur leysir skorið spegil eða slétt yfirborðshlut?
Laser tækni hefur gjörbylt hvernig við skerum efni. Allt frá málmum og málmlausum til ólífrænna og lífrænna efna hefur laserskurður reynst fjölhæf og skilvirk aðferð. Einn af forvitnilegasta notkun þessarar tækni er hæfni hennar til aðlasergrafa glerog öðrum sléttum yfirborðshlutum.
Laserskurður: frábær aðferð
Laserskurður sker sig úr fyrir nákvæmni og hraða. Það býður upp á þröngt skurðarbil og framúrskarandi nákvæmni. Skurðarhraði er mikill, sem lágmarkar hitaáhrifasvæðið. Þetta gerir leysiskurð tilvalið fyrir viðkvæm efni, þar á meðal þau sem notuð eru ífiber laser vinna.
Gæði leysiskurðyfirborðsins eru óvenjuleg. Skurðbrúnin er lóðrétt og slétt, tilbúin til suðu án þess að þörf sé á leiðréttingu. Þetta snertilausa vinnsluform tryggir ekkert vélrænt álag á skurðbrúnina, engin klippa og lágmarks flís. Jafnvel þegar verið er að skera efni eins og asbest og glertrefjar er rykframleiðsla í lágmarki.
Laser leturgröftur glerogÖnnur efni
Laserskurður ræður auðveldlega við hörð og brothætt efni, svo sem gler, keramik, PCD samsett efni og hálfleiðara. Það er líka áhrifaríkt á mjúk og teygjanleg efni eins og plast og gúmmí. Þessi fjölhæfni opnar nýja möguleika fyrir notkun, þar á meðal getu til að leysigrafa gler.
Geislinn sem notaður er í leysiskurði hefur enga tregðu, sem gerir kleift að klippa háhraða leysir. Skurðarferlið er ekki takmarkað af stefnu og skurður getur byrjað eða stöðvað hvenær sem er á vinnustykkinu. Þessi sveigjanleiki, ásamt getu til að framkvæma fjölstöðuaðgerðir, gerir það auðvelt að ná fram sjálfvirkni í tölustýringu.
Laserskurðaraðferðir
Það eru til nokkrar aðferðir við leysiskurð, sem hver hentar mismunandi gerðum efna og notkunar:
Vaporization Cut:Þessi aðferð krefst mjög mikillar aflþéttleika. Lasergeislinn hitar efnisyfirborðið fyrir ofan suðumark og veldur því að hluti efnisins gufar upp og myndar rifur eða mjóar rifur. Þessi aðferð er aðallega notuð til að skera efni sem ekki bráðnar eins og tré, pappír, kolefni og sum lífræn efni.
Bræðið og skerið: Háorku, hárþéttni leysigeisli er notaður til að bræða vinnustykkið. Háþrýstigas sem ekki oxar er síðan notað til að fjarlægja bráðna efnið og mynda efnið hak. Þessi aðferð er notuð til að skera óoxandi efni eða virka málma, svo sem ryðfríu stáli, títan, áli og málmblöndur þeirra.
Súrefnisaðstoðað bræðsluskurður: Háorku, hárþéttleiki leysigeisli er notaður sem forhitunarhitagjafi og háþrýstisúrefni er notað sem skurðargas. Súrefnið hvarfast við skurðarmálminn til að losa mikinn hita og blása bráðnu oxíðinu og bráðnu efninu út úr hvarfsvæðinu til að mynda efnisskurð. Þessi aðferð er aðallega notuð til að skera auðveldlega oxað málmefni.
Stjórna brotaskurð: Þessi aðferð notar leysigeisla til að hita brothætt efni sem auðveldlega skemmist af hita, sem gerir kleift að skera það af á miklum hraða og undir stjórn. Þessi aðferð er notuð til að rista keramik eða obláta.
Til að ná hágæða leysisskurði með skýrum skurðarkanti, þröngri skurðbrún, lágmarks hitaskemmdum, góðri samhliða klippingu, engum gjalli og háum yfirborðsfrágangi, er nauðsynlegt að skilja og stjórna þeim þáttum sem hafa mikil áhrif á leysiskurð, ss. geislaeiginleikar, leysiskurðarhraði og efniseiginleikar. Þessi skilningur er lykillinn að farsælum forritum eins og að nota trefjaleysi til að grafa gler.
Að lokum er leysisskurður merkileg tækni sem býður upp á mjög árangursríka stjórn á þeim þáttum sem hafa áhrif á gæði vinnslunnar. Hvort sem þú ert að leita að lasergrafa gler eða skera margs konar önnur efni, getur laserskurður uppfyllt kröfur um hagnýt notkun með framúrskarandi endurtekningarhæfni.
