Notkun Picosecond Lasers til að skera kísilkarbíð undirlag

Undirlag er undirliggjandi efni í hálfleiðara flís, sem gegnir aðallega hlutverki líkamlegs stuðnings, hitaleiðni og rafleiðni. Kísilkarbíð hefur meiri rafleiðni og sterkari hitastöðugleika en hefðbundin kísilefni, er eitt af tilvalnu efnum til að búa til háhita, hátíðni, háorku, háspennutæki, sem eru mikið notuð í sólarorku, ökutækjaíhlutum , hleðsluhrúgur, aflgjafa og önnur mörg svið lífsins og framleiðslunnar.
Kísilkarbíð hvarfefnisframleiðsla þarf að fara í gegnum myndun hráefnis, kristalvöxt, kristalskurð, mölun og vinnslu á oblátum, auk hreinsunar, fægja, prófana og margra annarra tengla. Skurthlekkur er einn af lykilhlekkjunum, vegna mikillar hörku kísilkarbíðs, Mohs hörku 9,5 og mikillar brothættu, sem gerir vinnsluhlekkinn erfiðan, hár brothraði, sum gögn sýna að afrakstur kísilkarbíðvinnslutengilsins er um 70%, kostnaðurinn nam um 50%. Þess vegna hjálpar til við að bæta ávöxtunarhraða skurðar til að draga úr kostnaði við kísilkarbíð undirlagsframleiðslu, en einnig í samræmi við væntingar hálfleiðaraiðnaðarins um kostnaðarlækkun og skilvirkni kísilkarbíðvinnslu.
Sem stendur er hefðbundið skurðarprógramm fyrir kísilkarbíð efni í gangi við að klippa demantvír í stað þess að klippa steypuhræra, en enn eru vandamál eins og hærra tap og hærri kostnaður við að klippa rekstrarvörur. Laserskurður, sem valkostur við fjölvíraskurð, hefur kosti í nákvæmni, skurðarhagkvæmni, tapi, afköstum afurða osfrv., Sem hjálpar til við að draga úr kostnaði við kísilkarbíð og flýtir þannig fyrir innkomu fullunnar vara á hálfleiðaramarkaði með kísil. karbíð sem undirlagsefni.

Ofurhraðir picosecond leysir með picosecond púlsbreidd eru mjög skilvirk tæki til að klippa kísilkarbíð undirlagsefni. Byggt á eftirspurn markaðarins eftir leysisskurði á kísilkarbíð undirlagsefnum, hefur Nuffy Optoelectronics verið mikið að kanna leysisskurð á kísilkarbíði með sjálfþróuðum picosecond leysir sem ljósgjafa. Púlsbreidd þessa picosecond leysir er um 10ps, geislagæðin eru frábær (M²<1.3), and the pulse stability and power stability are very high, both less than 1% RMS. The ultra-high stability can provide a long-lasting and reliable output for the cutting process, which ensures the requirements of industrial-grade scenario cutting applications, as well as a higher consistency of the cutting to enhance the yield rate.
Þegar leysirinn er borinn á kísilkarbíðefnið með púlstíma upp á píkósekúndur, þar sem púlsorkan eykst verulega, getur ofurhá toppafl auðveldlega fjarlægt ytra lag rafeinda, þannig að rafeindirnar slíta sig frá bindingu frumeinda og mynda plasma, og átta sig síðan á því að fjarlægja efnið, sem er kalt vinnsluferli. Kaldavinnslan picosecond leysir er vingjarnlegri við hörð og brothætt einkenni kísilkarbíðs, og það er minna viðkvæmt fyrir flísum, auk þess að sprunga þegar skorið er. Þegar leysigeislinn færist yfir yfirborð efnisins myndar hann rauf með mjög þröngri breidd og lýkur klippingu efnisins.
Á sama tíma er leysir víxlverkunartíminn við efnið mjög stuttur, aðeins um 10 ps, ​​jónirnar eru fjarlægðar frá yfirborði efnisins áður en orkan er flutt yfir í nærliggjandi efni og það er engin hitaáhrif á umhverfið. efni, og hitaáhrifasvæðið er mjög lítið. Þar að auki er það snertilaus skurður án vélrænnar álags, sem gerir kísilkarbíðskurð mjög skilvirkan, með litlum skurðarskurðum og mikilli efnisnýtingu, bæði áreiðanlegum afköstum og kostnaðarkostum, og getur verið tilvalinn skiptibúnaður fyrir kísilkarbíð demantvírskurðartækni .

Stórt kísilkarbíð hvarfefni hjálpar til við að átta sig á kostnaðarlækkun og skilvirkni og hefur orðið almenn þróunarstefna. Því stærri sem undirlagsstærðin er, því fleiri flís er hægt að framleiða á hverja einingu af undirlagi, því lægri er kostnaður á hverja flíseiningu, en minnkun brúnúrgangs mun draga enn frekar úr kostnaði við flísframleiðslu. Samkvæmt fjölmiðlum er núverandi heildarstærð kísilkarbíðs undirlags 6 tommur á heimsvísu að breytast í 8-tommu undirlag, almenn stærð innlends kísilkarbíðs undirlags er 4 tommur og umskipti í 6- tommu undirlag, er gert ráð fyrir að 2025 ~ 2030 6-tommu oblátur á innlendum markaði eftirspurn mun vaxa í 600,000 stykki. Stærri stærð þýðir meiri vinnsluerfiðleika, undir nýjum aðstæðum á nýju tímabili mun Nuffield Optoelectronics byggjast á núverandi eftirspurn á markaði fyrir landamæri vísinda og tækni, efla vísindarannsóknir og tilraunakönnun fyrir bylting í hálfleiðaraiðnaðinum í þróun valdeflingar.