Laservinnslutækni, vegna eigin tæknilegra kosta, gegnir sífellt mikilvægara hlutverki í litíum rafhlöðuiðnaði, svo sem leysisuðu á kjarna og einingum, klippingu á stöng efni, merkingu og svo framvegis. Þessi grein kynnir aðallega litíum rafhlöðu leysisuðuvélina sjálfvirka framleiðslulínu í efnisflutningskerfinu, aðlögunarkerfi, sjónrænu staðsetningarkerfi, MES framleiðslustjórnun og önnur lykiltækni.
Lithium rafhlöður vegna mikillar orkuþéttleika, háspennu, umhverfisverndar, langrar líftíma og hægt er að endurhlaða fljótt og aðrir kostir, sem 3C stafræna, rafmagnsverkfæri og aðrar atvinnugreinar njóta, er framlag nýrra orkubílaiðnaðarins sérstaklega áberandi. Sem kjarnaþáttur nýrra orkutækja, afköst aflgjafa þess, stöðugleiki, öryggi er mikilvægur þáttur í frammistöðu nýrra orkutækja, gæði rafhlöðusuðu gegna afgerandi hlutverki í frammistöðu rafhlöðunnar, sem aftur ákvarðar frammistöðu ökutækisins. Laservinnslutækni vegna eigin tæknilegra kosta, í litíum rafhlöðuiðnaðinum, eins og kjarna- og einingaleysissuðu, klipping á stöngstykki, merking og svo framvegis gegna sífellt mikilvægara hlutverki!
1. Notkun leysisuðu við framleiðslu á litíum rafhlöðum
Lasersuðu er leysigeisli sem orkugjafi, notkun fókusbúnaðar þannig að leysirinn safnast saman í geisla með mikilli aflþéttleika sem geislað er á yfirborð vinnustykkisins til hitunar, í hitaleiðni málmefnisins undir áhrifum innri upplausn efnisins til að mynda ákveðna leysanlega laug. Lasersuðu er ný tegund af suðuaðferð, sem nú er á háhraðaþróunarstigi. Við leysisuðu er hitaáhrifasvæði vinnustykkisins lítið; litlar suðusamskeyti, suðustærðir með mikilli nákvæmni; suðuaðferðin er snertilaus suðu, engin þörf á að bæta við ytri krafti, lítil aflögun vöru, mikil suðugæði, mikil afköst, auðvelt að átta sig á sjálfvirkri framleiðslu.
Frá framleiðslu á litíum rafhlöðufrumum til rafhlöðu PACK í hóp, suðu er mjög mikilvægt framleiðsluferli, leiðni litíum rafhlöðu, styrkur, loftþéttleiki, málmþreytu og tæringarþol, er dæmigerður gæðamatsstaðall fyrir rafhlöðu suðu. Val á suðuaðferð og suðuferli mun hafa bein áhrif á kostnað rafhlöðunnar, gæði, öryggi og samkvæmni rafhlöðunnar.
Í öðru lagi er hægt að stjórna leysisuðu nákvæmlega, með litlum fókusbletti og mikilli nákvæmni staðsetningu, sem ásamt vélfæraarminum er auðvelt að gera sjálfvirkan, auka suðu skilvirkni, draga úr vinnustundum og lækka kostnað. Að auki verður leysisuðu á þunnum plötum eða vírum með fínum þvermál ekki plága af afturbræðslu eins og raunin er með ljósbogasuðu.
Uppbygging rafhlöðunnar inniheldur venjulega margs konar efni eins og stál, ál, kopar, nikkel osfrv. Þessa málma geta verið gerðir að rafskautum, vírum eða skeljum, hvort sem það er efni eða margs konar efni á milli suðu, eru settar fram til suðuferlisins með miklum kröfum. Kosturinn við leysisuðuferlið liggur í fjölbreyttu úrvali efna sem hægt er að soða og getu til að suða mismunandi efni.
2. Lasersuðu í litíum rafhlöðu PACK framleiðslulínu í lykiltækni
Lithium rafhlaða leysir suðu vél rafhlaða mát sjálfvirkni framleiðslu línu, almennt þar á meðal kjarna hleðsla, skönnun, prófun, þrif, flokkun, mát stöflun, stöflun uppgötvun og mát suðu, suðu uppgötvun, mát losun og önnur ferli, efnisflutningskerfi, aðlögunarhæfni kerfi, sjón staðsetningarkerfi, MES framleiðslu framkvæmdarstjórnun, o.fl., er lykiltækni í allri framleiðslulínunni, en einnig til að laga sig að litlum lotu fjöltegundum framleiðslumynstri mikilvægu tækniaðstoðar.
1) Efnisflutningskerfi
Frá kjarnahleðslu til endanlegrar affermingar mátsins er allur efnisflutningurinn lokið í gegnum efnisflutningskerfið, sem getur einnig stækkað vinnustöðvarnar á sveigjanlegan hátt í samræmi við aðlögunarþarfir ferlisins og flutningur milli mismunandi stöðva krefst ekki mannlegrar notkunar og einingarstaðsetningarplatan er með aðlögunarbúnaði fyrir vörustærð, sem getur lagað sig að klemmu á einingum af mismunandi stærðum, og hún er mjög hentug fyrir framleiðsluþarfir í litlum hlutum og fjölbreytni.
2) Aðlögunarkerfi
Í framleiðsluferli rafhlöðueiningarinnar eru mjúkur pakki, ferningur og sívalur algengustu gerðir af rafhlöðum sem koma inn og eftir að hafa staflað mismunandi stærðum af rafhlöðum í mismunandi stærðir af einingum þarf að laga hvert ferli að aðlögunarkerfinu til að tryggja tenginguna af öllu línulaginu, sérstaklega í suðuferlinu, sem er aðeins lagað að mismunandi stærðum eininga til að ljúka mát PACK ferlinu.
Aðlögunarkerfi samþykkir fjölása samsetta tengingu til að innleiða staðsetningarstaðsetningu á vöruvinnslusvæðinu, án nokkurs konar takmarkana á innkomu efnis, til að ljúka suðuvinnunni og flytja í næsta ferli.
3） Sjónræn staðsetningarkerfi
Yfirborðshreinsun kjarnasuðu, einingamerking, samruna suðu er venjulega lokið með leysivinnslu, samsetningu rafhlöðueininga, oft með stórum víddarvikum, það er erfitt að ná leysivinnslunni á kröfum um stærð bilsins, sem leiðir til mikillar samdráttar í vinnslu gæði. Kynning á sjónrænu staðsetningarkerfi getur mætt kröfunni um nákvæma staðsetningu, nákvæmni getur náð ± 0.05 mm, í gegnum sýn á myndgagnaöflun, og fært aftur til stjórnkerfisins til efnisfrávika, þannig að átta sig á vinnslustöðu með mikilli nákvæmni staðsetningu.
4）MES framleiðslustjórnunarkerfi
MES framleiðslustjórnunarkerfi hefur opinn þróunarvettvang, hægt að byggja á undirliggjandi vettvangi kerfisins fljótt og lipurt í samræmi við þarfir notenda til að ljúka innleiðingu MES verkefnisþróunar, handbók eingöngu samkvæmt MES breytuleiðbeiningum til að leiðbeina vinnunni , og í gegnum formi töflur og alhliða tölfræði og greiningu á núverandi framleiðsluuppsetningu upplýsinga til að bæta. Frá kjarnahleðslu til endanlegrar afhleðslu máts, hægt er að spyrjast fyrir um færibreytur, gögn og aðrar upplýsingar um hvert ferli fljótt og greina og vinna úr þeim tímanlega í gegnum MES kerfið, sem gerir ferlið í raun stjórnanlegt og skilvirkt. Laser suðuferlisgagnapakki er beint samþættur í MES kerfið til að auðvelda notandanum að hringja og skipta, allt sett MES kerfisins getur verið beint í framleiðslulínuna í hálfómönnuðu framleiðsluverkstæði, handvirkt aðeins í jaðri efnisins endurnýjun til að bæta öryggi. Með fráteknu iðnaðarsamskiptaviðmóti geta notendur ekki aðeins áttað sig á fjareftirliti og stjórnun, heldur einnig í raun tengst fyrirtækis ERP, raunverulega gert sér grein fyrir greindri og upplýsandi verksmiðju.
